Funktioner af POK ark ekstruder
POK-materialets høje smeltepunkt og høje krystallinitet kræver målrettede optimeringer baseret på standard POK-arkekstrudere, primært med hensyn til temperaturstyringsnøjagtighed og plastificeringseffektivitet.
1. POK ark ekstruder：Højpræcisions temperaturkontrol, tilpasset til POK-materialeegenskaber
POK-materiale har et smeltepunkt på ca. 220-230°C og er følsomt over for temperatursvingninger. Flertrins temperaturkontrol er påkrævet for at sikre smeltestabilitet.
Tønden anvender flere uafhængige varme- og kølesystemer, der opnår en temperaturkontrolnøjagtighed på ±1°C, hvilket forhindrer lokal overophedning og materialenedbrydning.
Matricehovedet (især bøjlematricen) anvender et zoneinddelt varmedesign, der opnår en temperaturkontrolnøjagtighed på ±0,5°C, hvilket sikrer ensartet tværgående pladetykkelse.
Noget avanceret udstyr er udstyret med en smeltetemperatursensor, der giver feedback i realtid og temperaturjustering, hvilket yderligere minimerer virkningen af temperaturudsving på produktet.
2. POK ark ekstruderr： Effektiv plastificering og stabil ekstrudering sikrer kontinuerlig produktion
POK-materiale har en høj viskositet, hvilket kræver forbedrede skære- og transportevner. Derfor har udstyret specialiserede optimeringer i skrue- og ekstruderingssystemet. Skruen anvender specialiserede flyvestrukturer (såsom barriere- og separationsskruer) for at forbedre forskydningsblandingen af POK-smelten, hvilket sikrer fuld plastificering af råmaterialet og reducerer usmeltede partikler.
En højpræcisions smeltemålepumpe er standard, som præcist kontrollerer smelteoutput, hvilket gør det muligt at kontrollere pladetykkelsestolerancer til ≤±0,05 mm og forbedre ekstruderingsstabiliteten.
Skærmskifteren anvender et hurtigt skærmskiftedesign (såsom hydraulisk automatisk skærmskifter) for at minimere smeltetryksudsving under skærmskift, undgå produktskrot forårsaget af skærmskift og sikre kontinuerlig produktion.
3. POK ark ekstruder： Stærkt automatiseret integration reducerer operationelle barrierer og omkostninger.
Automatiseret kontrol reducerer manuel indgriben, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og ensartetheden.
