PS Sheet Extrusion Production Line

Arbejdsprincippet om PS -ark ekstruderingsproduktionslinje

Arbejdsprincippet for PS -arkekstruderingsproduktionslinje er at omdanne PS -partikler til kontinuerlige ark gennem en kontinuerlig proces med råmateriale -smeltning og plastisering → Meltformning → Køling og formning → efterfølgende behandling. Kernen er baseret på plastisk ekstruderingstøbningsteknologi. De specifikke trin er som følger:

De tørrede PS -partikler transporteres til ekstruderhopperen gennem en automatisk fodringsenhed. Ekstruderskruen smelter gradvist de faste PS -partikler i en ensartet smelte gennem rotation og ekstern opvarmning. Smeltet skubbes til T-DIE (flad strømningskanal) for at foreløbigt bestemme arkets bredde. Smeltfilmen kommer ind i den tre-rulle kalender og størknes hurtigt og dannes. Det formede ark trækkes med en ensartet hastighed af trækkraftmaskinen, og burrerne fjernes af trimmemaskinen. Endelig rulles det ind i en almindelig spole af vinderen.

PS Sheet Extrusion Production Line-Product Parameter

PS Sheet Extrusion Production Line- SJ 65-30 / 1 Extruder

A. Reducerudstyret behandles med legering af høj kvalitet og behandles ved at slibe tænder, så hele gearet har fordelene ved stødabsorption, lav støj, slidstyrke og lang levetid. Alle smørepunkter i boksen er tvunget smøring, og smøreolien er udstyret med vandkølesystem med høj effektivitet.

B. Skruemateriale vedtager 38crmoala nitridstål af høj kvalitet. og nitridbehandling. Nitriddybde: 0,3-0,6 mm. Hårdhed 740 HV. Brittleness Grade 2.

C. Cylindermaterialet er lavet af 38crmoala nitridstål af høj kvalitet, og efter nitridbehandling, nitriddybde: 0,4-0,7 mm, hårdhed 940 HV, bitthed grad 2.

D. Varmeren vedtager støbt aluminiumsvarmer, og hver varmelegeme har en køle luftkanal.

E. Cylinderkølingsområde: 5. Lavet af rustfrit stål.

F. Ventilatoren vedtager importeret lav støj og effektiv køleventilator (model: DF -type), og ventilatorens strøm er 250W / sæt.

Kraft af g. AC -motor er 30 kW (Shandong Hongqi eller Rongcheng Motor)

H. Kontrolformular: Frekvensomdannelseskontrol (ved hjælp af inwitten guvernør)

I. Skruediameter: 65 m (ved hjælp af Zhejiang Zhoushan Skruetromle)

J. Aspektforhold: 30: 1

K. Ekstruderen opvarmes i 5 zoner, og opvarmningseffekten i hvert område er 5 kW. SPBY -område 1, Mold Reserve Area 5.

L. Et sæt elektrisk kontrolskab (lodret kontrolskab, elektrisk skab med låsebeskyttelse, omron intelligent temperaturcontroller, Siemens-kontaktor, frekvensomdannelseskonverteringskonvertering)

PS Sheet Extrusion Production Line -Mold

A. Effektiv bredde af formen: 350 mm, velegnet til 0,3-2 mm tykkelsesprodukter.

B. Formmaterialet vedtager 5crnimo af importeret mærke af høj kvalitet af høj kvalitet.

C. formstruktur strømmer til den hårde kromplader. og med hjælpemikro -skruejustering.

D. Formen er opdelt i 3 zoner til opvarmning og standby 2 zoner

E. Opvarmningsmetoden er at opvarme opvarmningsstangkensdelen.

PS Sheet Extrusion Produktionslinje-tre kalender

A. struktur; Lodret tre rulle

B. antal ruller; Tre stykker

C. Rulle Diameter: 320mm (Changzhou Lianfeng eller Xuzhou Saite Machinery Manufacturing Co., Ltd.)

D. Rollerlængde: 600 mm

E. Walltykkelse af rullen: 25 mm

F. Roller: Materialet er lavet af brandstål. og efter behandling. Hårdheden kan nå RC60-65

G. Rulleoverfladebehandling: Spejlbehandling. og fin polering.

H. Rullestrukturen vedtager et flerlags sammensat hurtigt udvekslingsmedium-system for at sikre rulles konstante temperatur.

I. Rollerens konstante temperaturmedium: Oprenset vand eller blødgjort vand

J. Temperatursystemet vedtager temperaturen på de tre ruller for uafhængigt at kontrollere systemtilstand. Temperaturen på de tre ruller kan justeres vilkårligt. Udstyret med tre 0,75 kW pumper.

Kontrolsystemet for K og tre ruller vedtager den uafhængige kontrolsystemtilstand

I. Vedtage reduktionssystemet for at sikre en jævn drift af de tre ruller

M. Konfigurationskontrolsystemet vedtager frekvensomdannelseskontrolsystem med synkron og uafhængig hastighedsreguleringskontrol.

N. transmissionseffekt er 0,75 kW x 3 sæt

O. med hjælpestop-stop-systemet med tre roller

P. Udstyret med hjælpestyringssystem med tre roller clearance

PS Sheet Extrusion Produktionslinje -Kølingenhed

A. Antal tomme ruller: 12

B. Diameter på luftleveringsrullen: 75 mm

C. Luftleveringsruller: 600 mm

D. Overfladebehandling af rulle af luftlevering: rustfrit stål

E. Luftleveringsenhedens længde: 4 m

F. med guldskærekniven: 2

PS Sheet Extrusion Produktionslinje-PRASTOR

A. Trækkraftgummirulle: En gruppe

B. Traktionsdiameter: 220 mm

C. Trækkraftlængde: 600 mm

D. Traktionsgummirulleoverflade belagt med korrosionsbestandig. temperaturbestandig. Bær resistent gummi og poleret

E. Deceleration Transmission System vedtager transmission af reducerer

F. med en frekvensomformer på 0,75 kW

G. Auxiliary Three Roller Press og Traction Speed Justeringssystem. Hjælpetraktor Uafhængig hastighedsjusteringssystem

A. Et sæt beskyttende filmenhed

PS Sheet Extrusion Production Line-Winding Machine

1.1 Bøjnings- og nivelleringsrulle

2. Vidende metode: Diameter 76 Papircylindergas stigende skaft

3. Collection Work Station: Double Work Station