Funktioner i PPS Sheet Extruder
PPS-materialets høje smeltepunkt og høje krystallinitet kræver målrettede optimeringer baseret på standard POK-arkekstrudere, primært med hensyn til temperaturstyringsnøjagtighed og plastificeringseffektivitet.
1.PPS arkekstruder: Højpræcisions temperaturkontrol, tilpasset til POK-materialeegenskaber
PPS-materiale har et smeltepunkt på ca. 220-230°C og er følsomt over for temperaturudsving. Flertrins temperaturkontrol er påkrævet for at sikre smeltestabilitet.
Tønden anvender flere uafhængige varme- og kølesystemer, der opnår en temperaturkontrolnøjagtighed på ±1°C, hvilket forhindrer lokal overophedning og materialenedbrydning.
Matricehovedet (især bøjlematricen) anvender et zoneinddelt varmedesign, der opnår en temperaturkontrolnøjagtighed på ±0,5°C, hvilket sikrer ensartet tværgående pladetykkelse.
Noget avanceret udstyr er udstyret med en smeltetemperatursensor, der giver feedback i realtid og temperaturjustering, hvilket yderligere minimerer virkningen af temperaturudsving på produktet.
2. PPS Sheet Extruder: Effektiv plastificering og stabil ekstrudering sikrer kontinuerlig produktion
PPS-materiale har en høj viskositet, hvilket kræver forbedrede skære- og transportevner. Derfor har udstyret specialiserede optimeringer i skrue- og ekstruderingssystemet. Skruen anvender specialiserede flyvestrukturer (såsom barriere- og adskillelsesskruer) for at forbedre forskydningsblandingen af POK-smelten, hvilket sikrer fuld plastificering af råmaterialet og reducerer usmeltede partikler.
En højpræcisions smeltemålepumpe er standard, som præcist kontrollerer smelteoutput, hvilket gør det muligt at kontrollere pladetykkelsestolerancer til ≤±0,05 mm og forbedre ekstruderingsstabiliteten.
Skærmskifteren anvender et hurtigt skærmskiftedesign (såsom hydraulisk automatisk skærmskifter) for at minimere smeltetryksudsving under skærmskift, undgå produktskrot forårsaget af skærmskift og sikre kontinuerlig produktion.
3. PPS Sheet Extruder: Stærkt automatiseret integration reducerer operationelle barrierer og omkostninger.
Automatiseret kontrol reducerer manuel indgriben, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og ensartetheden.
| ordrenummer | navn | mængde |
| 1. | Automatisk fodring + tørresystem | 1 sæt |
| 2. | SJ-65 enkeltskruet ekstruder | 1 sæt |
| 3． | L-450 form og hydraulisk netskifter | 1 sæt |
| 4. | L=600MM tre rullekalender | 1 sæt |
| 5. | Rulletemperaturstyringssystem | 1 sæt |
| 6. | Kølebakke, skærkant | 1 sæt |
| 7. | slæbemotor | 1 sæt |
| 8. | Duplex viklemaskine | 1 sæt |
| 9. | Komplet elektrisk kontrolsystem | 1 sæt |
| Skrue materiale | 38CrMoAL, nitreret stål |
| Skruens hårdhed | HV950 |
| Cylindermateriale | Rør slidbestandigt materiale, nitreret stål |
| Dø hårdhed | HV 1050 |
| Skrue diameter | 65 mm |
| trækforhold | 30/1 |
| Hovedmotoreffekt | 30KW |
| Værtens samlede varmeeffekt øges | 24KW |
| Røropvarmningsmetode | Aluminium eller keramik støbning |
| Temperaturkontrolmetode | Automatisk temperaturstyring, blæser automatisk køling |
| Form af en netværksskifter | Duplex plade type |
| Specifikationer for netværksskifteren | HW-100 |
| Volumen af hydraulikolie | 20L |
| Den hydrauliske stations kraft | 2,2KW |
| Form struktur | Fremstillet af Oriental Star, med en bøjle-type flowkanal og T-formet form |
| Formmateriale | Formstål af høj kvalitet |
| Forkromningsbehandlingen påføres strømningskanalen i formen, og minimumstykkelsen af forkromningslaget er 0,03-0,05 mm | |
| Poleret til spejl (hulrum Ra 0,1um, læbe Ra 0,05um) | |
| matrice bredde | Produktbredde: 300MM for 450mm |
| Produktets tykkelse | 0,5-2 mm |
| Rulle diameter | 320 mm |
| Effektiv bredde på rulle | 600 mm |
| Rullemateriale | legeret stål |
| Rulle struktur | Lavet af Oriental Star, med specielt multi-flow kanal design |
| aksialitet | ≤0,005 mm |
| Rulle overflade glathed | Ra≤0,016um |
| Rulle hårdhed | HRC58-62 |
| Forkromet tykkelse | 0,08 mm |
| Transmissionsreduktion | Gear reduktionsmotor |
| transmissionseffekt | 3×1,5KW |
| Hastighedskontrol | Invt eller Wecron frekvensomformer |
| Justeringsmetode med tre ruller | Turbinesnekkegear elektrisk justering, sikkerhedsnødstopkontakt, synkron hastighedskontrol. |
| Form med tre ruller | Skråningen |
| Tre rullevægpaneler | Samlet stålplade svejsning behandling |
| Tre-rulle centrerende rulleleje | Haoyou eller Wafangdian |
| drejeled | Kinesisk-udenlandsk joint venture |
| kølemedium | varmeledende olie |
| Temperaturkontrolområde | Stuetemperatur til 180 ℃ |
| Temperaturstyringsnøjagtighed | ±1℃ |
| vandpumpe | 2,2KW varmoliepumpe *3 enheder |
| varmelegeme effekt | 6kw * 3 sæt |
| Kassemateriale | rustfrit stål |
| Vandventil | Pneumatisk vinkelsædeventil |
| Installationspositionen er på siden af kølebeslaget, som er let at flytte og vedligeholde. | |
| Længde på beslaget | 4 meter |
| Forkølende rulle | Tre glatte stålstænger med indbygget vandcirkulation. |
| Trug (ikke-drevet) | Højkvalitets rustfri stålrulle |
| Specifikationer for kølevalse | Φ75×600 mm |
| specifikationer | Ф200×600 mm |
| materialekvalitet | PU gummibeklædt rulle |
| smitte | reduktionsboks |
| magt | 1×1,5Kw |
| kontrollere | Invt frekvenskonverteringskontrol |
| Fastspændingsmetode | pneumatisk |
| hastighedsreguleringsmetode | Den kan synkroniseres med de tre ruller eller uafhængig |
| Rullekontrol | Konstant spænding |
| Rullende form | Dobbeltstation gaspumpeaksel |
| kontrollere | Automatisk længdetælling |
| Rulle diameter | 100-500 mm |
| Papirrørs kernespecifikation | 3-tommer frakke |
Adresse
Nr. 88 Shandong Road, Beijing Industrial Park, Jiaozhou City, Qingdao, Shandong -provinsen, Kina
Tlf
